走进位于正余镇的南通克莱克空气处理设备有限公司，生产车间焊花飞溅，厂区空地运输车队满载成品整装待发，生产与物流场景交织，奏响创新领跑的春日交响曲。一季度，克莱克公司创下入库税金超600万元的历史新高，同比增长50%。
克莱克公司是省级创新型企业，也是海门的老牌重点骨干企业。20年来，克莱克公司聚焦绿色、环保、节能，走科技兴企、科研强企发展之路，推动产品更新和产品延伸，增强企业核心竞争力。如今，公司成为国内同行业创新发展的领跑者，自主研发生产的屋面智能通风系统、智能环气治理设备、PC新材料板材三大系列产品，被广泛应用于各个行业的厂房、仓储和大型超市、公务大楼等。
破局行业“内卷”
激活存量市场新动能
4月11日，一辆辆满载新一代屋面通风设备的卡车，从克莱克公司徐徐开出，驶往河北万达轮胎公司。“这是公司新开发的第六代屋面智能通风设备系统，自去年进入市场以来，客户纷至沓来。”公司董事长吴克军介绍。
屋面通风设备是克莱克的起家产品。作为这一领域的领军者，克莱克持有国家行业标准起草单位的金字招牌，共拥有几十项专利。但克莱克并没有停止前行步伐，选择主动打破技术“舒适区”，坚持不断创新。“国内同类产品‘内卷’的焦点是拼杀价格，与其在价格战中内耗，不如用技术迭代创造新赛道，以新技术、新材料、新工艺为老产品赋能，获取企业发展新优势、新动能。”吴克军深有感触地说。
每一次的产品更新，就是克莱克的一次创新破局。近两年来，我国全力推进企业智能化改造和数字化转型、发展绿色工厂，不少企业对原有厂房进行改造升级。克莱克抓住这一契机，依据客户需求，整合国内高校、设计院的创新资源，研发第六代屋面通风系统。经过一年时间的技术攻关，2024年年初，产品成功开发并投放市场。
在克莱克公司，所有厂房全部更换为第六代屋面通风系统。这套系统集通风、采光、保暖、隔热、AI智能等功能于一体，且可以实现自然通风与机械通风，尤其是应用AI人工智能后，不但能实现通风系统开关的声控，还可以根据天气情况自动开启和关闭。同时，系统应用公司自主开发的PC新材料，采光、隔热、保暖等性能大幅提高。
“第六代通风系统的推出，不仅增加了新客户，更重要的是激活了存量客户，大量存量厂房的升级改造，将给公司带来巨大发展空间。”吴克军信心满满地说。
攻克焊接痛点
小装置撬动大变革
“现在焊枪轻得像拿笔！”使用克莱克全球首创的焊接移动助力器后，焊工们如此反馈。
高负压焊接烟尘净化装置是克莱克环气治理系统的核心设备。今年，克莱克在市场调研后发现，客户使用其净化装置的效率不高，原因是焊工不愿使用装了烟尘吸口装置的焊枪，因为焊枪变重了，这对焊工来说，工作效率变低了。如何才能解决焊枪重量问题，克莱克经过构思，设计出了一款焊枪移动助力器。
焊枪装上助力器后，重量被助力器分担，拿在手上的焊枪几乎没了重量，焊接时只要把控好方向，焊接效率大幅提高。“这是我们对高负压焊接烟尘净化装置功能升级的又一次革新，小装置化解了焊枪重的行业难题。”吴克军说。
国家对焊接、切割产生的烟尘污染的治理要求越来越高，企业也越来越重视烟尘治理。发展需求，就是克莱克的创新动力。公司瞄准烟尘治理，成功开发出具有多个发明专利技术的高负压焊接烟尘净化装置，通过科学技术成果鉴定，该设备烟尘捕集率达到国际先进水平。此外，以此设备为核心，克莱克研发生产等离子切割机烟尘治理系统、焊线烟尘治理系统，在全国众多焊接、切割工艺较多的企业中，打造了一个个烟尘治理应用场景，让作业环境优化，烟尘治理100%达标。
“一个高端新产品，从‘1到100’需要功能的不断创新和完善，才能真正实现产业化。”吴克军说。高负压焊接烟尘净化装置自投放市场以来，根据客户需求，先后进行了三次革新，第一次将烟尘收集单灰舱改为智能化交替作业的双灰舱，解决清灰时影响生产问题；第二次革新，独家研发生产智能化绕管器，实现生产过程中收集烟尘软管的声控伸缩，给焊工带来便捷；第三次就是刚研发的焊接移动助力器，解决焊枪重量问题。
一次次革新，克莱克研发生产的高负压焊接烟尘净化装置更加实用，深受客户青睐。巩固老客户，带来新客户，今年公司在手订单同比增长20%以上。
点亮绿色建筑革命
开拓市场新蓝海
上月，上海一客户向克莱克下了550万元的PC光扩板大单，标志着克莱克通过4年多市场培育的PC新材料板块进入收获期。“今年，新材料板块销售量将突破2000吨，销售量和销售额均实现翻番，成为公司又一个支撑板块。”吴克军说。
商机是为有心人准备的。克莱克在为用户安装屋顶通风系统时，发现厂房屋面铺设的几乎都是玻璃钢板材，车间采光性能差，且玻璃钢板材容易老化，安全性能不高，不可再生。而PC材料具有采光性能好、韧性强、隔热、使用寿命长、可再生利用等优点。克莱克由此萌发了用PC新材料替代玻璃钢材料的想法。2019年，克莱克征地建设新厂区，投资3条PC板材生产线，2020年竣工投产。
4年多来，克莱克进行PC板材的板型和工艺工装的创新，先后开发平板、中孔板、瓦楞板、插口板、咬口板、扩光板六大系列产品，并配套生产便捷安装的小件。“漏水、防风是屋面和墙体板材施工的难点和堵点。咬口板的独道工艺，配上弹簧夹，破解传统板材渗漏顽疾，实现零钉安装。”吴克军说。
目前，国内众多厂房房顶安装光伏板，影响采光。克莱克开发PC光扩板，将光扩技术引用到板材中，10倍采光放大效应让车间实现“零照明”生产，达到节能效果。
今年一开局，PC板材销售量直线飙升，产能满足不了客户需求。最近，克莱克决定投资400多万元，再添加一条生产线，扩大生产规模，目前已采购了设备。“我们将围绕同一个生产场景，进一步聚焦环保、节能领域，将创新与投入有效对接，走出一条高质量发展之路，为海门经济贡献力量。”吴克军说。